让“纸”上“云”，是一场数据升维战。

制造设备是制造产业水平的门槛线，也往往决定着制造业向上突破的天花板。当制造业开始寻求数字化、智能化转型时，制造设备如何跟上转型的需求和速度，成为众多设备制造企业新时期的重大挑战。

2月14日，在北京、深圳、武汉等多地机场上线的“联想方案服务，陪伴智能化每一步”联想全新广告中，全球最大印刷机械设备制造商之一的高斯图文印刷系统（中国）有限公司（以下简称“高斯（中国）“）作为联想展示的17家案例企业之一，为中国传统制造业的智能化转型树立了标杆。

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从设备制造到全周期服务，高斯的转型挑战

拥有80多年历史的高斯（中国），是中国印刷机制造业的佼佼者。历经产业多次革新，高斯（中国）始终认为，服务是企业发展的灵魂所在。在数字技术全面深入革新各行各业的当下，印刷行业的数字化转型也已全面启动，寻求构建智能工厂的方法论。作为设备制造商，不仅要提供高品质高技术的生产工具，还需要构建起现代化服务体系，提供客户业务升级迭代所需的陪伴式服务。

这时，设备制造的佼佼者需要进行从一次交付到持续维护的升维变革，但高斯（中国）面临三大挑战：

首先，数据挖掘受限于设备：现有设备无法实现生产数据的有效采集、管理和处理，对于最终用户来说，很难了解设备运行情况、挖掘数据价值。

其次，售后运维高度依赖人工调试：高斯生产的印刷设备需要人工到场进行调试维护，运维管理成本高，响应速度较慢。

另外，印刷业是高数据敏感的行业，数据保密要求高。在实现设备和服务的数字化转型同时，还需实现高信息安全保障。

踌躇四顾，高斯（中国）找到了智能化转型服务的方案服务提供商——联想。

联想与高斯（中国）深度合作沟通痛点与需求，理解行业与技术特性，最终，为高斯（中国）量身定制一套基于联想慧天智能网关及联想自研的LeapIoT物联网平台为基础，且能满足自主可控要求的智能运维解决方案，以差异化的印刷设备和服务优势，帮助高斯（中国）打造印刷制造业智能化升级的标杆。

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将印刷机搬上“云”

在复杂的生产环境下有效采集数据并快速分析，是打造智能工厂的基础。但工业设备种类繁多，数据标准和通信系统纷繁复杂，难以实现高效的数据传输和有效整合。

为此，联想为高斯（中国）打造了包含数据采集、传输、可视化管控的全链条一站式生产数据管理平台。

在数据采集方面， 联想智能网关ECG系列产品，支持主流工业协议，能够高效完成复杂设备环境下的跨协议数据采集。并且以坚实稳定的性能，7*24小时稳定运行，全天候稳定采集设备运行状态各项数据。

在数据整合与呈现方面，联想基于自研的LeapIoT工业物联网软件平台，支持超过200种工业设备的数据接入，将采集后的数据分析、整合与呈现，同步投放在数字化看板上，直观、快速地展示设备运行、维护等全方位数据，并生成可追溯的数据记录，为进一步优化品质管控提供了重要的决策参考，帮助客户实现数据驱动的精细化印刷生产管理。

为解决运维难题，联想基于LeapIoT台为高斯（中国）构筑了基于数据的预测性维护能力，通过分析边缘网关收集到的电机扭矩、温度、使用时间、水箱温度、电导率、PH值、设备能耗、油箱温度等实时设备运行数据，精准定位每个零部件需要维护的时间，从而将停机时间压缩至最低，保持设备长期稳定地运转，实现收益最优化。

同时，基于云端的运维平台，也为高斯技术人员更加精准诊断设备问题，进行远程运维提供了基础。

在网络数据安全方面，联想LeapIoT平台的架构成为高斯(中国)电气化系统的组成模块，无论是边缘计算单元，还是架构安全防护进行了周密设计，保证数据传输和数据存储的安全性。

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数据赋能打造服务型印刷机制造企业

2020年10月，嵌套联想智能网关和LeapIoT平台的高斯(中国)M-700印刷方案全球首发，标志着高斯(中国)实现从硬件厂商向着印刷设备+服务整合方案提供商方向发展，也意味着印刷行业开始向着智能化方向转型升级。

与传统印刷方案相比，在生产效率，降低成本，保护商业机密等多个方面大幅革新，并实现了可观的经济效益提升。

在M-700S中，联想智能边缘设备和LeapIoT物联网平台可以收集包括产量、好张、坏张、订单生产时间、生产结果报表等等数据。高斯(中国)的电气化系统可基于此进行数据分析和系统的自动调参。

由此，设备平均废张从1000张左右降低到200张左右，减少了80%，生产成本大幅降低，帮助印刷行业从劳动密集型进一步向技术密集型转变。

另一方面，这一方案还能够通过智能网关实现反向控制，从而帮助最终用户实时监测印刷机运行状态，精确引导生产节奏，并基于后台需求控制设备有效工作时间，同时监控网络管理，保障数据安全。

由此，高斯（中国）设备故障率降低50%，员工的出差成本大幅降低65%，售后服务的客户满意度提升80%。

结语：

国务院印发的《质量强国建设纲要》中提出，提高产业质量竞争水平，需要加快大数据、网络、人工智能等新技术的深度应用，促进现代服务业与先进制造业、现代农业融合发展。

联想作为先行者，通过提供一站式的端到端解决方案赋能高斯（中国），助力制造设备的数字化转型，从而为印刷行业从纸面到云端，实现全生命周期的智能生产并为大数据精益管理提供了坚实的基础。

能够上“云”的印刷机，也成功帮助高斯中国实现了从制造商到服务商，从一次性交付到全流程服务的商业模式转型，成为中国先进服务和制造业的代表性企业。

面向未来，高斯（中国）已经开始向业务模式创新迈进。

高斯（中国）的智能化转型，在战略上为企业创造了新的服务、新的商业模式。高斯（中国）技术负责人表示：“与联想的合作将推动高斯（中国）从原来的单一印刷机械制造商向硬件+服务提供商转型。”相信在未来，产品和业务的数字化创新，将成为各个行业改变业务模式、创造新增长引擎、提高企业竞争力的重要手段。